Brugerdefineret rustfrit stål wobble sensor svejsning

JG fremstillerBrugerdefineret rustfrit stål wobble sensor svejsningtil industriel forskydningsføling, wobble-overvågning og bevægelseskontroludstyr. Tegning 577039 Revision C kombinerer en profileret monteringsplade, et aftrappet sensorrør, en tynd forskydningsstang, en præcisionssvejsekerne, et flex stanghoved og fire forstærkende kiler. Nøjagtig bearbejdning og fiksturkontrolleret svejsning er afgørende, fordi den færdige samling skal bevare rørjusteringen og samtidig tillade pålidelig bevægelse af den slanke følestang.

Produktoversigt

Den brugerdefinerede svejsesensor i rustfrit stål er konstrueret af AISI 304 og AISI 316L rustfrit stål. AISI 304 bruges til hovedmonteringspladen, forskydningssensorrøret, 1/8-tommers stang og forstærkningskiler. Sensorsvejsekernen og flexstanghovedet bruger AISI 316L rustfrit stål. Den færdige samling har en rå rustfri stålfinish og er fremstillet som en OEM svejsning i henhold til kundens tegninger.

Komponent- og tegningsforhold

Fremstillingsproces

1. Materialebekræftelse for AISI 304 og AISI 316L rustfrit stål
2. Præcisionsprofilskæring og boring af monteringspladen
3. Skæring og formning af fire forstærkende kiler
4. CNC-drejning og boring af det trinformede forskydnings-sensorrør
5. CNC-bearbejdning af svejsekernen og flexstanghovedet
6. Forberedelse af præcisions 1/8-tommer forskydningsstang
7. Afgratning og rengøring før montering af armaturet
8. Armaturstyret GTAW-svejsning med balanceret varmetilførsel
9. Inspektion af monteringsmønster, rørjustering og stangbevægelse
10. Visuel svejseinspektion, slutrengøring og beskyttende emballage

Rørjustering og koncentricitet

Det trinformede rør passerer gennem monteringspladen og understøtter den indvendige forskydningsstang. Enhver rørudløb eller vinkelfejl kan interferere med stangbevægelser og sensorrespons. JG kontrollerer drejediametre, borejustering, pladeplacering og endelig svejset geometri, så Custom Stainless Steel Wobble Sensor Weldment opretholder en stabil føleakse efter samling.

Knudepositionering og pladegeometri

Fire kiler i rustfrit stål forstærker rør-til-plade-forbindelsen. Kilerne skal placeres symmetrisk omkring det centrale rør uden at blokere de fire pladeslidser eller monteringshuller. Dedikerede armaturer etablerer rørets vinkelrethed og kileafstand før svejsning. Balanceret placering fordeler belastningen og hjælper med at forhindre monteringspladen i at vride sig.

GTAW-svejsning og forvrængningskontrol

Tegningen specificerer gaswolfram-buesvejsning ved den centrale rørforbindelse og mellem foldene. Tynde sektioner af rustfrit stål kan forvrænges, når svejsevarmen er koncentreret i ét område. JG bruger kontrolleret fugeforberedelse, afbalanceret svejsesekvens, passende varmetilførsel og mellemdimensionelle kontroller for at bevare fladheden og justeringen af ​​den tilpassede svejsesensor i rustfrit stål.

Flexstang og sensorhovedkontrol

Den slanke 1/8-tommers forskydningsstang forbinder den bearbejdede sensorkerne med det fleksible stanghoved. Tegningen identificerer rotationsorienteringen af ​​hovedet og kernen som ikke-kritisk, men aksial position, boringstilstand og fri bevægelse er fortsat vigtige. Gratfri bearbejdning og omhyggelig håndtering forhindrer ridsning, bøjning eller binding af stangen under drift.

Tekniske specifikationer

Monteringsplade og hulkontrol

AISI 304-monteringspladen har en fem-tommers profileret kontur, fire monteringshuller, en central røråbning og fire kileåbninger. Profilnøjagtighed og hulposition påvirker installationens udskiftelighed. Pladen kontrolleres før og efter svejsning for at verificere, at varmetilførslen ikke har ændret monteringsmønsteret eller indført for stor forvrængning.

Kvalitetskontrol

Kvalitetskontrol for den specialfremstillede svejsning med rustfrit stål-svejsning dækker både individuelle komponenter og den færdige samling. Inspektion omfatter drejede diametre, rørboringstilstand, pladeprofil, monteringshulafstand, rørvinkelret, kileplacering, svejseudseende og flex-stangbevægelse. Materialecertifikater og dimensionsinspektionsrapporter er tilgængelige i henhold til OEM-kundekrav.

Produktegenskaber

• AISI 304 og AISI 316L rustfri stålkonstruktion
• CNC-bearbejdet trinsensorrør og præcisionsstanghoved
• Fem tommer profileret monteringsplade med fire monteringshuller
• Fire forstærkningskiler for strukturel stabilitet
• Armaturstyret GTAW svejset samling
• Kontrolleret rørjustering og jævn bevægelse af følestangen
• Afgratet og renset rå rustfrit stålfinish
• OEM-fremstilling i henhold til kundetegninger

Ansøgninger

• Industrielle forskydningsfølende systemer
• Wobble og runout overvågningsudstyr
• Maskiner til webhåndtering og rullejustering
• Emballerings- og konverteringsudstyr
• Bevægelseskontrol- og positionsdetekteringsenheder
• Brugerdefinerede OEM industrielle sensormekanismer

OEM Sensor Weldments fra JG

JG leverer specialsvejsning i rustfrit stål fra individuel komponentfremstilling til færdig montage. Vores integrerede proces kombinerer profilskæring, CNC-drejning, præcisionsboring, dedikeret fiksering, GTAW-svejsning, dimensionskontrol og funktionskontrol. Denne kontrollerede arbejdsgang hjælper OEM-kunder med at modtage en gentagelig sensorsvejsning klar til udstyrsinstallation.