Material / Assembly:
AISI 316L + AISI 304 rustfrit stål; GTAW svejsningProcess / Inspection:
Profilskæring + CNC-bearbejdning + boring + armatursvejsning; Dimensions- og svejseinspektionJG fremstillerBrugerdefineret rustfrit stål hjulpositionssensorgearsom en præcisionssvejsning i rustfrit stål til industriel hjulpositionsregistrering og bevægelseskontroludstyr. Tegning 577272 Revision C kombinerer et profileret sensorgear, to beskyttelsesgearplader, et bearbejdet rør, en sensorsvejsekerne, en fleksibel stang og et præcisionsstanghoved. Nøjagtig fixturplacering og kontrolleret svejsning er afgørende, fordi den færdige samling skal bevare gearjustering, akselvinkel og pladeafstand efter GTAW-svejsning.
Det brugerdefinerede hjulpositionssensorgear i rustfrit stål bruger AISI 316L rustfrit stål til hovedgearpladen, sensorsvejsekernen, stangen, flexstanghovedet og gearbeskytterne. Det bearbejdede rør er AISI 304 rustfrit stål. Den blandede komponent giver korrosionsbestandighed, strukturel styrke og stabil ydeevne i industrielle miljøer. Tegningen specificerer en rå rustfri stålfinish uden yderligere belægning.
| Forsamling | 577272 Rev C - Svejsning, hjulpositionssensorgear |
|---|---|
| Hovedgearplade | 573675 Rev A - AISI 316L rustfrit stål |
| Maskinbearbejdet rør | 574296 Rev B - AISI 304 rustfrit stål |
| Sensor svejsekerne | 573878 Rev A - AISI 316L rustfrit stål |
| Stang | 577274 Rev A - AISI 316L rustfrit stål |
| Flex stanghoved | 577275 Rev A - AISI 316L rustfrit stål |
| Gear beskyttelsesplader | 574299 Rev A - AISI 316L rustfrit stål, to stk |
Den cirkulære profil på det brugerdefinerede rustfrit stål hjulpositionssensorgear indeholder tæt anbragte eksterne føletænder beskyttet af beskyttelsesplader på begge sider. Ensartet tandgeometri og kontrolleret koncentricitet understøtter gentagelig sensoroutput. Beskyttelsespladerne er placeret gennem dedikerede fixturjusteringshuller, så beskyttelsesfladerne forbliver korrekt placeret i forhold til tandhjulet.
Tegningen opfordrer til gaswolfram-buesvejsning ved den centrale akselforbindelse, stanghoved og seks specificerede pladeplaceringer. Svejsevarme kan trække tynde rustfri stålplader ud af justering eller ændre akselvinklen. JG bruger stive armaturer, afbalanceret svejsesekvens, kontrolleret varmetilførsel og mellemliggende kontroller for at opretholde den påkrævede geometri af det tilpassede positionssensorgear i rustfrit stål.
Det bearbejdede rør skal forblive næsten vinkelret på gearfladen med et vinkelområde på 89,5 til 90,5 grader. Tegningen styrer også gearsamlingens bredde, rørfremspring og total rækkevidde af stanghovedet. Disse forhold inspiceres efter svejsning, fordi det færdige sensorgear i rustfrit stål skal installeres korrekt og overføre spolens position uden binding eller fejljustering.
| Produkt | Brugerdefineret rustfrit stål hjulpositionssensorgear |
|---|---|
| Samlingstegning | 577272 Revision C |
| Materialer | AISI 316L og AISI 304 rustfrit stål |
| Samlet gear diameter | 7,75 +/- 0,03 tomme |
| Gearmonteringsbredde | 0,63 +/- 0,04 tomme |
| Rørprojektion | 3,75 +/- 0,03 tomme |
| Total stang-hoved rækkevidde | 5,13 +/-0,06 tomme |
| Rørvinkel | 89,5-90,5 grader til gearfladen |
| Svejsning | GTAW rustfri stålsvejsning |
| Overfladefinish | Rå rustfrit stål |
| Inspektion | Dimensions-, vinkel-, opretnings- og visuel svejseinspektion |
AISI 304-røret er bearbejdet af 3/4-tommer rør med udvendig diameter og inkluderer et kontrolleret hul i væggen. AISI 316L svejsekernen og flexstanghovedet kræver nøjagtige borede huller, flade og endegeometri. Den slanke 316L stang skæres i kontrolleret længde inden den endelige montering. Hver komponent afgrates og renses, før den kommer ind i svejsearmaturen.
Kvalitetskontrol for det brugerdefinerede rustfrit stål rullepositionssensorgear fokuserer på den færdige svejsning frem for isolerede komponentdimensioner alene. Inspektionerne dækker gearprofil, justering af beskyttelsesplade, placering af fiksturhul, aksial afstand, rørfremspring, akselvinkel, stanghovedposition og svejseudseende. Materialecertifikater og dimensionsinspektionsrapporter er tilgængelige i henhold til OEM-kundekrav.
JG leverer det brugerdefinerede rustfrit stål hjulpositionssensorgear fra komponentproduktion til færdig montage. Vores fremstillingsområde kombinerer profilskæring, CNC-bearbejdning, præcisionsboring, dedikeret fiksering, GTAW-svejsning, dimensionskontrol og slutrengøring. Denne integrerede proces hjælper OEM-kunder med at kontrollere justeringen, reducere monteringsrisikoen og modtage et repeterbart sensorgear i rustfrit stål klar til installation.